Hoy en día, la tecnología inteligente está por todas partes. Es probable que ahora mismo esté rodeado de tecnología de consumo avanzada. Por ejemplo, puede que estés leyendo este artículo en tu smartphone, o que lleves un smartwatch que controla tu ritmo cardíaco y otras constantes vitales. Puede subirse a su coche y pedirle a su asistente de voz que le indique cómo llegar a la gasolinera más cercana. La vigilancia y el control remotos de su casa son posibles a través de redes inalámbricas y dispositivos Bluetooth. Los ejemplos son casi infinitos.
Entonces, cuando los consumidores han adoptado tanta tecnología digital, ¿por qué los fabricantes se están quedando atrás? Vamos a profundizar en el tema en este primer artículo de nuestra serie de tres partes sobre el Viaje a la Transformación Digital.
¿Qué es la transformación digital (DX) y por qué debería importar a los fabricantes?
En esencia, la Industria 4.0 es una revolución nacida de una combinación de oportunidad, tecnología y necesidad de hacer que la fabricación sea más inteligente, mejor y capaz de satisfacer las crecientes demandas de los consumidores en un entorno cada vez más global. «Industria 4.0» se refiere a la última revolución industrial que se centra en la interconectividad de máquinas y ordenadores, la automatización, el aprendizaje automático y los datos en tiempo real. Esto crea la «fábrica inteligente», en la que las máquinas se vuelven más inteligentes a medida que tienen acceso a más datos, lo que da lugar a fábricas más eficientes y productivas.
A medida que los principios del Kaizen y la mejora continua se han ido imponiendo en la fabricación, las organizaciones buscan siempre nuevas formas de superarse. Con una tecnología inteligente cada vez más barata y extendida, es inevitable que empiece a infiltrarse en la fabricación.
La DX -la adopción e integración de tecnologías nuevas y avanzadas en su empresa- permite que una operación sea más rápida, eficiente, flexible y, en última instancia, más rentable. Esto se consigue proporcionando la información adecuada a los responsables de la toma de decisiones en el momento oportuno. Con la información adecuada, se toman decisiones inteligentes y el negocio se beneficia.
La mayoría de las empresas que han implantado, al menos parcialmente, los conceptos de la industria 4.0 han visto los beneficios. Según una encuesta, el 82% de las empresas que han iniciado su andadura en la industria 4.0 han registrado un aumento de la eficiencia, el 49% un descenso de los defectos de producto y el 45% un aumento de la satisfacción del cliente. Nada mal para una aplicación limitada de la fabricación inteligente.
A medida que nos adentramos en la cuarta revolución industrial, el ritmo del cambio es más rápido que nunca. Los fabricantes que no son capaces de adaptarse suelen quedarse en la cuneta. Las bajas son estremecedoras. Según la Harvard Business Review, desde el año 2000, el 52% de las empresas de la lista Fortune 500 han quebrado, han sido adquiridas o han dejado de existir como consecuencia de la disrupción digital. Cuanto más espere para iniciar su viaje digital, más rezagado quedará.
Cómo empezar sin agobiarse
A pesar de la evidencia de la mejora con la tecnología inteligente, la fabricación se ha quedado rezagada en su aplicación. A menudo, la tarea parece abrumadora y los costes, desalentadores. Superadas por el cambio aparentemente monumental, las empresas se sienten perdidas sobre cómo empezar.
Tal vez la mejor manera de comenzar su viaje de transformación digital es empezar poco a poco. Comience con un punto de dolor conocido que podría obtener una «victoria» de inmediato con sensores o automatización. Mantenga el alcance del proyecto pequeño y bien definido. De este modo, el riesgo es menor y la curva de aprendizaje es gradual. A partir de este proyecto piloto, podrá adquirir conocimientos y generar confianza en la tecnología y en sus empleados.
Después de realizar una implantación inicial, tendrá una idea mucho más clara de lo que se necesita para que la estrategia de DX tenga éxito. Puede utilizar las lecciones aprendidas de su proyecto piloto para elaborar una hoja de ruta para la adopción a gran escala de la tecnología en todas sus operaciones. Este plan debe ser un documento «vivo» y flexible. Las necesidades de fabricación pueden cambiar con el tiempo y es posible que desee adaptarse para ser más receptivo.
Empieza y recoge los frutos
Hay varios caminos que puede seguir en su viaje hacia la DX. Estas son algunas de las posibles tecnologías que pueden ayudar a su empresa a ser más eficiente y rentable.
Automatización
Se trata de un tema muy amplio -y a veces vagamente definido-, pero piense en las oportunidades de automatizar tareas repetitivas. Busque dónde hay riesgos de seguridad, dónde un error puede ser costoso o dónde la automatización simplemente aumenta la eficiencia de la operación. Automatice las tareas en las que los humanos no añaden mucho valor, de modo que sus talentos puedan aprovecharse para crear nuevas oportunidades para la organización.
Inteligencia empresarial
Con BI, puede aprovechar todos los datos de su organización, desde la planta de producción hasta la planta superior, para tomar decisiones más estratégicas e informadas. El BI puede ayudarle a dar sentido a los datos que generan los distintos sistemas de su organización. Puede optimizar su eficiencia operativa analizando la información para planificar mejor su inventario y gestionar fácilmente su cadena de suministro y logística.
Mantenimiento predictivo
Las averías imprevistas de los equipos provocan el caos y generan enormes costes para las empresas. Si instala sensores para medir el rendimiento de la maquinaria, podrá empezar a predecir cuándo se averiará o necesitará mantenimiento. Con un conocimiento exacto del estado de su maquinaria, puede tomarse el tiempo necesario para planificar una parada y no tener que hacer ajustes en caso de crisis.
Inteligencia artificial
Un viaje DX que implique la integración de software habilitado para IA significa acceso a análisis avanzados, posibles gracias a algoritmos de aprendizaje automático que recopilan, organizan y proporcionan puntos de datos clave que, de otro modo, podrían pasar desapercibidos. Este tipo de información en tiempo real y muy precisa puede ayudarle a adaptar los productos y la gestión de la cadena de suministro de forma más eficiente. La IA también ayuda a reducir los costes de inventario y previsión al identificar patrones estacionales y tendencias anuales. Además, el aprendizaje automático combinado con la IA puede ayudarle a automatizar las ventas, con robots capaces de ayudar con la segmentación e incluso proporcionar a los clientes recursos en tiempo real.
Aprendizaje automático
Una vez que se empiezan a crear conjuntos de datos, se pueden construir algoritmos de aprendizaje automático (ML) para satisfacer sus necesidades de producción. Se pueden construir modelos de ML que incorporen un gran número de variables y situaciones. Una vez construidos, la máquina puede tomar decisiones inteligentes para mantener los procesos más eficientes y rentables. La era del ML no ha hecho más que empezar, y apenas hemos empezado a arañar la superficie de esta tecnología.
La tecnología inteligente se ha convertido en algo habitual en nuestras vidas, y su impacto se deja sentir en todas partes. Los fabricantes canadienses han tardado más en adoptar este tipo de tecnología, pero el potencial es enorme. Existen todo tipo de oportunidades para mejorar sus operaciones con los métodos de la Industria 4.0. Seleccione un pequeño piloto que pueda mejorar su proceso y aprenda de la experiencia. A medida que se familiarice con los conceptos y procesos de su nueva tecnología, el panorama se aclarará y los beneficios empezarán a llegar. A medida que aumenta el número de operaciones inteligentes, los lentos en adoptarlas pueden quedarse atrás. Para adelantarse a los acontecimientos y aprender a elaborar un plan de transformación digital, esté atento a la siguiente parte de esta serie, El viaje de la transformación digital: Segunda parte.
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